Sëlwer Legierung Drot
Applikatioun: |
Contactors, Circuit breakers, thermostats, intelligent Schalter, etc |
Material: |
Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktur
2. Allgemeng Beschreiwung
Sëlwer a Feinkorn Sëlwer (FAg) besëtzen ganz héich elektresch an thermesch Konduktivitéit, niddereg a stabil Kontaktresistenz, a gutt Aarbechtbarkeet.Fir Sëlwer Resistenz géint Bouerosioun a Kontakt Schweess sinn limitéiert, mechanesch Kraaft ass niddereg, Wéinst der klenger Quantitéit Néckel am Feinkorn Sëlwer, Resistenz géint Bouerosioun a mechanesch Kraaft si méi héich wéi déi vu Sëlwer.
3. Applikatioun Ëmfang
Breet an niddereg Stroum Geräter benotzt, wéi Relais, Timer, Hëllefsschalter fir Haushaltsapparater, Kontrollschalter, asw.
4. Material Eegeschafte
Ag | FAg | |||
Tipps | Drot | Tipps | Drot | |
Ag Inhalt (Gew.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
Dicht (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
Elec.Resistivitéit (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1,80 | ≥2.10 | ≥1,85 |
Hardness HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
Tensile Strength (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
Verlängerung (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Fabrikatioun Prozess | Extruding-Rolling | Extrudéieren - Zeechnen | Extruding-Rolling | Extrudéieren - Zeechnen |
5. Produit Zorte
AgNi
1. Mikrostruktur
2. Allgemeng Beschreiwung
AgNi Materialien hu méi héich Resistenz géint Bouerosioun a Kontaktschweißen wéi Ag oder FAg.Béid Eegeschafte gi verbessert mat engem Erhéijung vum Ni Inhalt.All AgNi Materialien weisen gutt Aarbechtbarkeet a sinn einfach ze verschweißen fir Ënnerstëtzer ze kontaktéieren.Niddereg Tendenz zu Material Transfert an DC Uwendungen.AgNi Materialien sinn ëmweltschützend Materialien.
3. Applikatioun Ëmfang
AgNi Kontaktmaterialien fannen eng breet Palette vun Uwendungen an niddrege Spannungsschaltgeräter.Si ginn an Relais, kleng Kontaktoren, Liichtschalter, Temperaturkontroller wéi och a Schutzschalter benotzt (si ginn an asymmetresche Kontaktpaaren benotzt, zum Beispill géint AgC, AgZnO oder AgSnO2 Materialien).
4. Material Eegeschafte
Drot | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
Ni Inhalt (Gew.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
Dicht (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
Elektresch Resistenz (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,50 |
Hardness HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
Tensile Strength (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
Verlängerung (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Fabrikatioun Prozess | Sintering-Extruding |
5. Produit Zorte
AgCdO
1. Mikrostruktur
2. Allgemeng Beschreiwung
AgCdO Kontakter gehéieren zu der Grupp vun de meeschte verbreet am Beräich vun niddereg Volt elektresch Apparater.Si kombinéieren eng zefriddestellend Resistenz géint Kontaktschweißen mat enger gudder Bouerosiounsbeständegkeet an enger zimlech gerénger Kontaktresistenz iwwer säi komplette Liewensdauer.Si gi mat zwou verschiddenen Techniken produzéiert, Pre-Oxidatioun-Sintering-Extrudéieren an intern Oxidatioun.A béide Fäll kann den Cd0 Inhalt tëscht 10 an 20wt variéieren. Wéi och ëmmer, Cd an Cd0 ginn als geféierlech fir d'Gesondheet an d'Ëmwelt ugesinn.Aus dësem Grond gëtt d'Benotzung vun AgCdO Materialien an enger Rei vu Länner verbannt.
3. Applikatioun Ëmfang
Haaptsächlech an bal all Zort vun niddereg Volt schalt Apparater benotzt.Si ginn typesch a Mikroschalter, Relais, Liichtschalter, Kontaktoren, Schalter fir Haushaltsgeräter, verschidden Aarte vu Schutzschalter, wéi och a verschiddenen Aarte vu Circuit Breaker benotzt.
4. Material Eegeschafte
Drot | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
CdO Inhalt (gew.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
Dicht (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
Elektresch Resistenz (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
Hardness HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
Tensile Strength (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
Verlängerung (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Intern Oxidatioun |
5. Produit Zorte
AgZnO
1. Mikrostruktur
2. Allgemeng Beschreiwung
Eng héich Resistenz géint Kontakt Schweess charakteriséiert AgZnO Materialien.Si weisen och eng gutt Resistenz géint Bouerosioun.Kontaktresistenz vun AgZnO tendéiert méi héich wéi déi vun AgCd0.AgZnO kann duerch Pre-Oxidatioun-Sintering-Extrudéieren, Vermëschung-Kompakt-Sintering Techniken wéi och duerch intern Oxidatioun produzéiert ginn.AgZnO Materialien sinn Ëmweltschutzmaterialien.
3. Applikatioun Ëmfang
Haaptsächlech an Circuit breakers benotzt, besonnesch an universal circuit breakers.Aner Applikatiounsfelder sinn Motorschutzschalter, Reschtstromschalter an AC Relais.
4. Material Eegeschafte
Drot | AgZnO | AgZnO |
ZnO Inhalt (gew.%) | 8±1 | 10±1 |
Dicht (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
Elektresch Resistenz (NO•cm) | 2.25 | 2,35 |
Hardness HV | E30 | 85 |
Tensile Strength (MPa) | 285-350 | 285-350 |
Verlängerung (%) | 15-25 | 12-20 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-Oxidatioun -Sintering-Extrudéieren |
5. Produit Zorte
AgSnO2
1. Mikrostruktur
2. Allgemeng Beschreiwung
AgSnO2/AgSn021n203 sinn ëmweltfrëndlech elektresch Kontaktmaterialien.Si hunn gutt Leeschtungen an Anti-Erosioun an Anti-Schweißeigenschaften, an hunn gutt Anti-Material Transfert Eegeschafte am DC schalt Circuit.D'Haaptproduktiounsprozesser sinn intern Oxidatiounsprozess, Pre-Oxidatiounsprozess, Pulvermetallurgieprozess, chemesche Beschichtungsprozess, asw..
3. Applikatioun Ëmfang
Vill benotzt a verschidden Aarte vu Kontaktoren, Relais, Circuit Breaker a Schalteren, etc.
4. Material Eegeschafte
AgSnO2
Drot | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 Inhalt (Gew.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Dicht (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
Elec.Resistivitéit (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
Hardness HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Tensile Strength (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Verlängerung (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Chemesch Beschichtung | Mëschung-Sintering-Extrudéieren |
AgSnO2In203
Drot | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag Inhalt (Gew.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
Dicht (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
Elec.Resistivitéit (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Hardness HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Tensile Strength (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Verlängerung (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Intern Oxidatioun |
5. Produit Zorte
AgSnO2In2O3
1. Allgemeng Beschreiwung
2. Mikrostruktur
AgSnO2lAgSn021n203 sinn ëmweltfrëndlech elektresch Kontaktmaterialien.Si hunn gutt Leeschtungen an Anti-Erosioun an Anti-Schweißeigenschaften, an hunn gutt Anti-Material Transfert Eegeschafte am DC schalt Circuit.D'Haaptproduktiounsprozesser sinn internen Oxidatiounsprozess, Pre-Oxidatiounsprozess, Pulvermetallurgieprozess, chemesche Beschichtungsprozess, asw.
3. Applikatioun Ëmfang
Vill benotzt a verschidden Aarte vu Kontaktoren, Relais, Circuit Breaker a Schalteren, etc.
4. Material Eegeschafte
AgSnO2
Drot | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 Inhalt (Gew.%) | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 12±1 | 12±1 | 15 ± 1 |
Dicht (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
Elec.Resistivitéit (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
Hardness HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Tensile Strength (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Verlängerung (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Chemesch Beschichtung | Mëschung-Sintering-Extrudéieren |
AgSnO2In203
Drot | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag Inhalt (Gew.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
Dicht (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
Elec.Resistivitéit (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Hardness HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Tensile Strength (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Verlängerung (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Fabrikatioun Prozess | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Intern Oxidatioun |