Alambres de aleación de plata
| Solicitud: |
| Contactores, disyuntores, termostatos, interruptores inteligentes, etc. |
| El material: |
| Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. Microestructura
2. Descripción general
La plata y la plata de grano fino (FAg) poseen una conductividad eléctrica y térmica muy alta, una resistencia de contacto baja y estable y una buena trabajabilidad.Para la plata, la resistencia a la erosión por arco y la soldadura por contacto es limitada, la resistencia mecánica es baja. Debido a la pequeña cantidad de níquel en la plata de grano fino, la resistencia a la erosión por arco y la resistencia mecánica son mayores que las de la plata.
3. Ámbito de aplicación
Ampliamente utilizado en dispositivos de baja corriente, como relés, temporizadores, interruptores auxiliares para electrodomésticos, interruptores de control, etc.
4. Propiedades de los materiales
| Ag | Maricón | |||
| Consejos | alambres | Consejos | alambres | |
| Contenido agrícola (% en peso) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Densidad (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| eléctrico.Resistividad (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Dureza HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Resistencia a la tracción (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Alargamiento (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Proceso de manufactura | Extrusión-Laminación | Extrusión -Dibujo | Extrusión-Laminación | Extrusión -Dibujo |
5. Tipos de productos
AgNi
1. Microestructura
2. Descripción general
Los materiales AgNi tienen mayor resistencia a la erosión por arco y a la soldadura por contacto que Ag o FAg.Ambas propiedades mejoran al aumentar el contenido de Ni.Todos los materiales AgNi muestran buena trabajabilidad y son fáciles de soldar a los soportes de contacto.Baja tendencia a la transferencia de material en aplicaciones DC.Los materiales AgNi son materiales respetuosos con el medio ambiente.
3. Ámbito de aplicación
Los materiales de contacto AgNi encuentran una amplia gama de aplicaciones en dispositivos de conmutación de baja tensión.Se utilizan en relés, pequeños contactores, interruptores de luz, controladores de temperatura y en interruptores de protección (se utilizan en pares de contactos asimétricos, por ejemplo, contra materiales AgC, AgZnO o AgSnO2).
4. Propiedades de los materiales
| alambres | AgNi | AgNi | AgNi | ag-ni | AgN i | AgNi |
| Contenido de Ni (% en peso) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Resistividad eléctrica (pC2·cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Dureza HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Alargamiento(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Proceso de manufactura | Sinterización-Extrusión | |||||
5. Tipos de productos
AgCdO
1. Microestructura
2. Descripción general
Los contactos AgCdO pertenecen al grupo de los más utilizados en el campo de los aparatos eléctricos de baja tensión.Combinan una resistencia satisfactoria contra la soldadura por contacto con una buena resistencia a la erosión por arco y una resistencia de contacto bastante baja durante toda su vida útil.Se producen con dos técnicas diferentes, preoxidación-sinterización-extrusión y oxidación interna.En ambos casos, el contenido de Cd0 puede oscilar entre el 10 y el 20% en peso. Sin embargo, el Cd y el Cd0 se consideran peligrosos para la salud y el medio ambiente.Por este motivo, en varios países se prohibirá el uso de materiales AgCdO.
3. Ámbito de aplicación
Se utiliza principalmente en casi todos los tipos de dispositivos de conmutación de bajo voltaje.Se suelen utilizar en microinterruptores, relés, interruptores de luz, contactores, interruptores para electrodomésticos, algunos tipos de interruptores de protección, así como en ciertos tipos de disyuntores.
4. Propiedades de los materiales
| alambres | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Contenido de CdO (% en peso) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Resistividad eléctrica (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Dureza HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Alargamiento(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||||
5. Tipos de productos
AgZnO
1. Microestructura
2. Descripción general
Una alta resistencia a la soldadura por contacto caracteriza a los materiales AgZnO.También muestran una buena resistencia contra la erosión por arco.La resistencia de contacto del AgZnO tiende a ser mayor que la del AgCd0.El AgZnO se puede producir mediante técnicas de preoxidación-sinterización, extrusión, mezcla-compactación-sinterización y oxidación interna.Los materiales AgZnO son materiales que protegen el medio ambiente.
3. Ámbito de aplicación
Utilizado principalmente en disyuntores, especialmente en disyuntores universales.Otros campos de aplicación son los interruptores protectores de motores, los interruptores diferenciales y los relés de CA.
4. Propiedades de los materiales
| alambres | AgZnO | AgZnO |
| Contenido de ZnO (% en peso) | 8±1 | 10±1 |
| Densidad (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Resistividad eléctrica (NO·cm) | 2.25 | 2.35 |
| Dureza HV | E30 | 85 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Alargamiento(%) | 15-25 | 12-20 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación -Sinterización-Extrusión | |
5. Tipos de productos
AgSnO2
1. Microestructura
2. Descripción general
AgSnO2/AgSn021n203 son materiales de contacto eléctrico ecológicos.Tienen buen rendimiento en propiedades antierosión y antisoldadura, y tienen buenas propiedades de transferencia antimaterial en circuitos de conmutación de CC.Los principales procesos de fabricación son el proceso de oxidación interna, el proceso de preoxidación, el proceso de pulvimetalurgia, el proceso de recubrimiento químico, etc..
3. Ámbito de aplicación
Ampliamente utilizado en diversos tipos de contactores, relés, disyuntores e interruptores, etc.
4. Propiedades de los materiales
AgSnO2
| alambres | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contenido de SnO2 (% en peso) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| eléctrico.Resistividad (pO·cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Alargamiento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación-Sinterización-Extrusión | Recubrimiento químico | Mezclado-Sinterización-Extrusión | ||
AgSnO2In203
| alambres | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contenido agrícola (% en peso) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| eléctrico.Resistividad (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Alargamiento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||
5. Tipos de productos
AgSnO2In2O3
1. Descripción general
2. Microestructura
AgSnO2lAgSn021n203 son materiales de contacto eléctrico ecológicos.Tienen buen rendimiento en propiedades antierosión y antisoldadura, y tienen buenas propiedades de transferencia antimaterial en circuitos de conmutación de CC.Los principales procesos de fabricación son el proceso de oxidación interna, el proceso de preoxidación, el proceso de pulvimetalurgia, el proceso de recubrimiento químico, etc.
3. Ámbito de aplicación
Ampliamente utilizado en diversos tipos de contactores, relés, disyuntores e interruptores, etc.
4. Propiedades de los materiales
AgSnO2
| alambres | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contenido de SnO2 (% en peso) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| eléctrico.Resistividad (p0·cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Alargamiento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación-Sinterización-Extrusión | Recubrimiento químico | Mezclado-Sinterización-Extrusión | ||
AgSnO2In203
| alambres | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contenido agrícola (% en peso) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Densidad (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| eléctrico.Resistividad (p0·cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Alargamiento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proceso de manufactura | Preoxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||
5. Tipos de productos
