ვერცხლის შენადნობის მავთულები
განაცხადი: |
კონტაქტორები, ამომრთველები, თერმოსტატები, ინტელექტუალური კონცენტრატორები და ა.შ |
Მასალა: |
Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
აგ- FAg
1. მიკროსტრუქტურა
2. ზოგადი აღწერა
ვერცხლსა და წვრილმარცვლოვან ვერცხლს (FAg) აქვს ძალიან მაღალი ელექტრო და თერმული კონდუქტომეტრი, დაბალი და სტაბილური კონტაქტური წინააღმდეგობა და კარგი სამუშაოუნარიანობა.რკალის ეროზიისადმი ვერცხლის წინააღმდეგობა და კონტაქტური შედუღება შეზღუდულია, მექანიკური სიძლიერე დაბალია, ნიკელის მცირე რაოდენობის გამო წვრილმარცვლოვან ვერცხლში, რკალის ეროზიის წინააღმდეგობა და მექანიკური სიძლიერე უფრო მაღალია, ვიდრე ვერცხლის.
3. განაცხადის სფერო
ფართოდ გამოიყენება დაბალი დენის მოწყობილობებში, როგორიცაა რელეები, ტაიმერები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის დამხმარე გადამრთველები, საკონტროლო კონცენტრატორები და ა.შ.
4. მატერიალური თვისებები
აღ | FAg | |||
Რჩევები | მავთულები | Რჩევები | მავთულები | |
Ag კონტენტი (wt.%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 | 99.85 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
ელექ.წინააღმდეგობა (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
სიხისტე HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) |
| 230-380 წწ |
| 250-380 წწ |
დრეკადობა (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Საწარმოო პროცესი | ექსტრუდირება-გორვა | ექსტრუდირება -ხატვა | ექსტრუდირება-გორვა | ექსტრუდირება -ხატვა |
5. პროდუქტის ტიპები
AgNi
1. მიკროსტრუქტურა
2. ზოგადი აღწერა
AgNi მასალებს უფრო მაღალი წინააღმდეგობა აქვთ რკალის ეროზიისა და კონტაქტური შედუღების მიმართ, ვიდრე Ag ან FAg.ორივე თვისება უმჯობესდება Ni-ის შემცველობის გაზრდით.ყველა AgNi მასალა აჩვენებს კარგ სამუშაოუნარიანობას და ადვილად შედუღებადი საყრდენებთან დასაკავშირებლად.დაბალი მიდრეკილება მატერიალური გადაცემისკენ DC აპლიკაციებში.AgNi მასალები არის გარემოს დამცავი მასალები.
3. განაცხადის სფერო
AgNi საკონტაქტო მასალები პოულობენ გამოყენების ფართო სპექტრს დაბალი ძაბვის გადართვის მოწყობილობებში.ისინი გამოიყენება რელეებში, მცირე კონტაქტორებში, სინათლის გადამრთველებში, ტემპერატურის კონტროლერებში, ასევე დამცავ ჩამრთველებში (ისინი გამოიყენება ასიმეტრიულ კონტაქტურ წყვილებში, მაგალითად, AgC, AgZnO ანAgSnO2 მასალების წინააღმდეგ).
4. მატერიალური თვისებები
მავთულები | AgNi | AgNi | AgNi | აგ ნი | AgN i | AgNi |
Ni კონტენტი (წონა.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥10.25 | ≥ 10.20 | ≥ 10.15 | ≥ 10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
ელექტრული წინაღობა (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
სიხისტე HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 240-450 წწ | 240-450 წწ | 250-360 წწ | 280-460 წწ | 260-380 წწ | 260-380 წწ |
დრეკადობა (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Საწარმოო პროცესი | შედუღება-გამოწურვა |
5. პროდუქტის ტიპები
AgCdO
1. მიკროსტრუქტურა
2. ზოგადი აღწერა
AgCdO კონტაქტები მიეკუთვნება დაბალი ძაბვის ელექტრო მოწყობილობების სფეროში ყველაზე ფართოდ გამოყენებული კონტაქტების ჯგუფს.ისინი აერთიანებენ დამაკმაყოფილებელ წინააღმდეგობას კონტაქტური შედუღების წინააღმდეგ კარგი რკალის ეროზიის წინააღმდეგობასთან და საკმაოდ დაბალ კონტაქტურ წინააღმდეგობასთან მისი სრული მომსახურების ვადის განმავლობაში.ისინი იწარმოება ორი განსხვავებული ტექნიკით, წინასწარი დაჟანგვა-შემოყრა-ექსტრუდირება და შიდა დაჟანგვა.ორივე შემთხვევაში Cd0 შემცველობა შეიძლება მერყეობდეს 10-დან 20wt.-მდე. თუმცა, Cd და Cd0 ითვლება სახიფათო ჯანმრთელობისთვის და გარემოსთვის.ამ მიზეზით, AgCdO მასალების გამოყენება რიგ ქვეყნებში აიკრძალება.
3. განაცხადის სფერო
ძირითადად გამოიყენება თითქმის ყველა ტიპის დაბალი ძაბვის გადართვის მოწყობილობებში.ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება მიკროგადამრთველებში, რელეებში, შუქის ჩამრთველებში, კონტაქტორებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის გადამრთველებში, ზოგიერთი ტიპის დამცავ ჩამრთველებში, ასევე გარკვეული ტიპის ამომრთველებში.
4. მატერიალური თვისებები
მავთულები | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
CdO შემცველობა (წონა.%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
ელექტრული წინაღობა (1,10•სმ) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
სიხისტე HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 260-350 წწ | 260-380 წწ | 260-380 წწ | 260-350 წწ | 260-380 წწ | 260-380 წწ | 260-400 წწ |
დრეკადობა (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა-შედუღება-ექსტრაჟირება | შიდა ოქსიდაცია |
5. პროდუქტის ტიპები
AgZnO
1. მიკროსტრუქტურა
2. ზოგადი აღწერა
კონტაქტური შედუღების მიმართ მაღალი წინააღმდეგობა ახასიათებს AgZnO მასალებს.ისინი ასევე ავლენენ კარგ გამძლეობას რკალის ეროზიის მიმართ.AgZnO-ს კონტაქტის წინააღმდეგობა უფრო მაღალია ვიდრე AgCd0.AgZnO შეიძლება წარმოიქმნას წინასწარი დაჟანგვა-გლოვის - ექსტრუზიის, შერევით-დატკეპნის-აზლოგების ტექნიკით, ასევე შიდა დაჟანგვით.AgZnO მასალები არის გარემოს დამცავი მასალები.
3. განაცხადის სფერო
ძირითადად გამოიყენება ამომრთველებში, განსაკუთრებით უნივერსალურ ამომრთველებში.გამოყენების სხვა სფეროებია ძრავის დამცავი კონცენტრატორები, ნარჩენი დენის ამომრთველები და AC რელეები.
4. მატერიალური თვისებები
მავთულები | AgZnO | AgZnO |
ZnO შემცველობა (წონა.%) | 8±1 | 10±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | .9.65 | 9.60 |
ელექტრული წინაღობა (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
სიხისტე HV | E30 | 85 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 285-350 წწ | 285-350 წწ |
დრეკადობა (%) | 15-25 | 12-20 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა - შედუღება - ექსტრუდირება |
5. პროდუქტის ტიპები
AgSnO2
1. მიკროსტრუქტურა
2. ზოგადი აღწერა
AgSnO2/AgSn021n203 არის ეკოლოგიურად სუფთა ელექტრო კონტაქტის მასალები.მათ აქვთ კარგი მოქმედება ეროზიის საწინააღმდეგო და შედუღების საწინააღმდეგო თვისებებით და აქვთ კარგი ანტიმასალა გადაცემის თვისება DC გადართვის წრეში.წარმოების ძირითადი პროცესებია შიდა დაჟანგვის პროცესი, წინასწარი დაჟანგვის პროცესი, ფხვნილის მეტალურგიის პროცესი, ქიმიური საფარის პროცესი და ა.შ..
3. განაცხადის სფერო
ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სახის კონტაქტორებში, რელეებში, ამომრთველებსა და გადამრთველებში და ა.შ.
4. მატერიალური თვისებები
AgSnO2
მავთულები | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 შემცველობა (ტ.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
ელექ.წინაღობა (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
სიხისტე HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 295-350 წწ | 290-385 წწ | 230-350 წწ | 230-285 წწ | 250-330 წწ |
დრეკადობა (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა-შედუღება-ექსტრაჟირება | ქიმიური საფარი | შერევა-შედუღება-გამოწურვა |
AgSnO2In203
მავთულები | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag კონტენტი (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
ელექ.წინაღობა (10•სმ) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
სიხისტე HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ |
დრეკადობა (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა-შედუღება-ექსტრაჟირება | შიდა ოქსიდაცია |
5. პროდუქტის ტიპები
AgSnO2In2O3
1. ზოგადი აღწერა
2. მიკროსტრუქტურა
AgSnO2lAgSn021n203 არის ეკოლოგიურად სუფთა ელექტრო კონტაქტის მასალები.მათ აქვთ კარგი მოქმედება ეროზიის საწინააღმდეგო და შედუღების საწინააღმდეგო თვისებებით და აქვთ კარგი ანტიმასალა გადაცემის თვისება DC გადართვის წრეში.წარმოების ძირითადი პროცესებია შიდა დაჟანგვის პროცესი, წინასწარი დაჟანგვის პროცესი, ფხვნილის მეტალურგიის პროცესი, ქიმიური საფარის პროცესი და ა.შ.
3. განაცხადის სფერო
ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სახის კონტაქტორებში, რელეებში, ამომრთველებსა და გადამრთველებში და ა.შ.
4. მატერიალური თვისებები
AgSnO2
მავთულები | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 შემცველობა (ტ.%) | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 12±1 | 12±1 | 15 ± 1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
ელექ.წინაღობა (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
სიხისტე HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 295-350 წწ | 290-385 წწ | 230-350 წწ | 230-285 წწ | 250-330 წწ |
დრეკადობა (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა-შედუღება-ექსტრაჟირება | ქიმიური საფარი | შერევა-შედუღება-გამოწურვა |
AgSnO2In203
მავთულები | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag კონტენტი (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
ელექ.წინაღობა (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
სიხისტე HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ | 320-450 წწ |
დრეკადობა (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Საწარმოო პროცესი | წინასწარი დაჟანგვა-შედუღება-ექსტრაჟირება | შიდა ოქსიდაცია |